1、新一代數(shù)控開料機(jī),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作,是木工行業(yè)的佼佼者,提高板材利用率!開料機(jī)用銑刀
開料,可以任意掉轉(zhuǎn)方向,可切割異形板材,平均每張板利用率2.7~2.8平方。
2、節(jié)省人工,推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)機(jī),開料機(jī)一人操作多臺(tái)機(jī),不用為招人或者人員工資高、不好管理發(fā)愁。
3、開料速度快,開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的,推臺(tái)鋸則推推停停,板子挪騰來挪騰去,人工的力氣,
時(shí)間都花在挪騰板子上。調(diào)靠尺寸上了。
4、機(jī)器為傻瓜式操作,全部數(shù)據(jù)尺寸都由計(jì)算機(jī)計(jì)算,零錯(cuò)誤,零故障率。操作簡單,任何一個(gè)小工,
經(jīng)過廠家3~5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。
5、機(jī)器工作中可隨時(shí)暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度,并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖,
無級(jí)調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì),適用于不同行業(yè).
功能特性:
1、本機(jī)配置專用排版下料軟件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版+板材下料+異形切割+垂直打孔等功能,完全可以代替大鋸,節(jié)省鋸工,節(jié)約成本。
2、適合于多元化復(fù)合型產(chǎn)品加工,如木門行業(yè)、櫥柜行業(yè)、板式家具批量化、多樣化零組件產(chǎn)品
(如櫥柜)的生產(chǎn)。
板式家具生產(chǎn)工藝流程一個(gè)完整意義上的板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備,經(jīng)過木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。提到板式家具生產(chǎn)工藝在很多人看來十分簡單,三步一體的開料、封邊、打孔,所用的設(shè)備也無外乎開料鋸、封邊機(jī)、排鉆。結(jié)構(gòu)要點(diǎn)無非是其實(shí)實(shí)際上的板式家具生產(chǎn)工藝要遠(yuǎn)比這些復(fù)雜得多,同樣是一塊板件,有些只要一兩道工序就可以完成,而有些則十?dāng)?shù)道甚至數(shù)十道工序才能夠完成。如抽屜底板,只要開料就可以,而如一塊較復(fù)雜的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心,面木皮,邊實(shí)木封邊且有邊型,上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成,所以說板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān),涉及的要素越多就越復(fù)雜。
板式家具生產(chǎn)線工藝的主要構(gòu)成要素:原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中原材料準(zhǔn)時(shí)到位是整個(gè)工流程的前提和基礎(chǔ),而工藝文件則是整個(gè)加工流程和管理活動(dòng)的行動(dòng)依據(jù),工藝文件要全面細(xì)致。板式家具工藝文件大概有:效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細(xì)表(BOM)、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合使用并與生產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運(yùn)
行效果最佳。
板式家具工藝過程:木材干燥-配料-鋸料-刨料-劃線-裁板-壓板-打眼開榫-開槽起線-砂光-組裝-白坯檢查-刷地漆-打磨-噴面漆-油漆檢查-安裝-合格檢查-入庫-出廠
拆單軟件
“拆單”是對“拆分訂單”工作的簡稱,指生產(chǎn)企業(yè)接到外部訂單,設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)出產(chǎn)品圖紙后,相關(guān)人員按照生產(chǎn)工藝將整個(gè)圖紙拆分為零部件,明確各級(jí)零部件生產(chǎn)要求的訂單分解工作。企業(yè)按照拆單工作的結(jié)果來安排生產(chǎn)和采購等等任務(wù),所以“拆單軟件”也就是用來輔助企業(yè)的這整
個(gè)工程的生產(chǎn)管理,計(jì)算等等的,為企業(yè)減除后顧之憂。